3D打印熔模鑄造問題解決：對(duì)于熔模鑄造工藝中可能出現(xiàn)的脹殼問題，從輕量化處理參數(shù)、型模后處理、設(shè)置通風(fēng)孔、型殼加強(qiáng)以及采用打印的澆注系統(tǒng)等方面可以通過3D軟件進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決型殼脹殼的問題。

樹脂直接熔模鑄造案例總結(jié)，焙燒后殼內(nèi)未見焦油狀殘?jiān)?，通過對(duì)型殼水洗后收集的灰燼觀察，未發(fā)現(xiàn)殘留物。得到的不銹鋼鑄件各項(xiàng)指標(biāo)與采用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)的鑄件一致，按照 ＧＢ／Ｔ６４１４標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品尺寸公差為３～４級(jí)，表面粗糙度Ｒａ 為３．２μｍ，鑄件表表面無缺陷，內(nèi)部探傷無缺陷。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛，從目前的態(tài)勢(shì)看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢(shì)是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應(yīng)市場(chǎng)的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高，研發(fā)手段越來越強(qiáng)，化協(xié)作開始顯現(xiàn)，CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。 從目前的發(fā)展情況分析，熔模精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。

低壓鑄造：低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下由下而上的充填型腔，已形成鑄件的一種方法，由于所用的壓力較低，所以叫低壓鑄造。壓力鑄造：壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。鑄造業(yè)推動(dòng)社會(huì)工業(yè)進(jìn)步發(fā)展，隨著現(xiàn)今對(duì)鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔環(huán)?；姆较虬l(fā)展，我國(guó)近年來在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面取得高速發(fā)展!