安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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3D打印直接熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術(shù),適合難加工類零件和復(fù)雜薄壁件的精密成形,是航空航天、汽車配件,航空,產(chǎn)品,雕塑,文化創(chuàng)意合金鑄造先進制造等領(lǐng)域高附加值精密部件的重要生產(chǎn)技術(shù)。熔模鑄造適于制造形狀復(fù)雜、表面光潔,或其他鑄造方法難以鑄造的精密次鑄件。
3D打印直接熔模鑄造與傳統(tǒng)的脫蠟鑄造的對比,傳統(tǒng)的熔模鑄造工藝流程大致包括壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注和后處理等工序。而3D打印型??梢灾苯印昂附印痹跐驳郎厦妫拖炐鸵粯友b配,直接焙燒、澆注和后處理等工序。
用離心鑄造生產(chǎn)空心旋轉(zhuǎn)體鑄件時,可省去型芯、澆注系統(tǒng)和冒口;由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬在所產(chǎn)生的離心力作用下,密度大的金屬被推往外壁,而密度小的氣體、熔渣向自由表面移動,形成自外向內(nèi)的定向凝固,因此補縮條件好,鑄件組織致密,力學(xué)性能好;便于澆注“雙金屬”軸套和軸瓦,如在鋼套內(nèi)鑲鑄一薄層銅襯套,可節(jié)省價格較貴的銅料;充型能力好;消除和減少澆注系統(tǒng)和冒口方面的消耗。
精密鑄件廠家教您確定鑄造澆注位置,所謂的澆注位置是指澆注時精密鑄造在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置應(yīng)能保證獲得完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是: 1、鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)面,以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。 2、澆注位置應(yīng)保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金,澆注位置應(yīng)有利于順序凝固,鑄件厚大部一般應(yīng)置于澆注位置的上方,便于設(shè)置補縮胃口。 3、精密鑄造澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位、支撐和排氣,盡量避免吊芯、懸臂芯。 4、大平面應(yīng)置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。精密鑄件廠家為了方便造型,常采用“橫做立澆”、“平做斜澆”等方法。 5、薄壁部分應(yīng)置于下部或側(cè)面以防止?jié)膊蛔恪⒗涓舻辱T造缺陷。 6、精密鑄件廠家在大批量生產(chǎn)中應(yīng)使毛刺、飛邊易于清除。 7、要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產(chǎn)生偏析。
張經(jīng)理先生
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