安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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精鑄件表面麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因與防止措施
(1)麻點(diǎn)是鋼液中鐵、鉻、硅、鋁的復(fù)雜氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。(2)防止麻點(diǎn)產(chǎn)生的主要措施是熔煉中要充分完全地脫氧,并使脫氧產(chǎn)物易于上??;在鑄型冷卻過(guò)程中要防止鑄件表面的二次氧化。(3)嚴(yán)格執(zhí)行型殼的焙燒工藝。(4)有效的防止鑄件麻點(diǎn)的措施:采購(gòu)石墨砂(石油焦顆粒)做過(guò)渡層制殼。十多年來(lái),我們一直在改善鑄件表面的質(zhì)量(表面麻點(diǎn)),采用在背層涂料中加入石墨粉,加入量約0.3-0.5%,效果還可以。本人也通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采用在制殼過(guò)渡層砂中加入石墨電極(增碳劑)的辦法效果也很顯著。
鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),甚至可達(dá)4級(jí);表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件;生產(chǎn),例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長(zhǎng),一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次,甚至上百萬(wàn)次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良。由于壓鑄件尺寸,表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂的原因,大家一起來(lái)了解一下吧。 碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂是鋼水氧化導(dǎo)致,傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的,但有時(shí)還會(huì)在鑄件部分或大面積粘砂。 這是因?yàn)楦邷匾后w金屬被氧化而生成金屬氧化物,主要產(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點(diǎn)為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學(xué)反應(yīng),生成硅酸亞鐵,硅酸亞鐵的熔點(diǎn)極低,僅有1220℃,因此流動(dòng)性很好,即使鑄件表面已有凝固殼,新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài),易于滲透入涂料進(jìn)入砂型孔隙中。 凝結(jié)后的硅酸亞鐵對(duì)精密鑄件、涂料和型砂,都有極強(qiáng)的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上,形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,將其稱為化學(xué)粘砂。
張經(jīng)理先生
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