這么，在鑄件終凝結的當?shù)匕仓靡欢ǔ叽绲拿翱?，鑄鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在終凝結的當?shù)刂苯友a縮。要使鑄件在凝結過程中樹立杰出的補縮條件，首要原因是經(jīng)過控制鑄件的凝結方向使之符合于"定向凝結準則"或"一起凝結準則"。

澆注體系的引進方位對鑄件的溫度散布有主要影響。調(diào)整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度，能夠加強定向凝結或一起凝結。

鑄鋁廠在鑄件的厚壁上或熱節(jié)部位設置冒口，鑄鋁件是避免縮孔和縮松有用的技術辦法。冒口、補助和冷鐵的歸納運用，是消除鑄件中縮孔和縮松的有用辦法。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠講解鑄造各種鋼材的工藝及鑄件結構方面

①鑄造碳鋼

以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。

1.鑄造廠介紹，凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內(nèi)容，不必在每個視圖上都反應出所有工藝符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。

2.加工余量的尺寸，如果頂面、內(nèi)孔和底、側面數(shù)值相同，圖面上不標注尺寸，可填寫在圖紙背面的“模樣工藝卡”中，也可寫在技術條件中。

3.相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標注，只寫在技術條件中。

4.鑄造廠闡述，砂芯邊界線，如果和零件線或加工余量線、冷鐵線等重合時，則可省去砂芯邊界線。

5.在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關系處理上，不同工廠有不同做法。

6.單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導生產(chǎn)。

7.鑄造廠分析，所標注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)，應方便工人操作，符合工廠的實際條件。