安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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鑄鐵力學(xué)性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài),其他組成相的類型、化學(xué)成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機(jī)制開始討論各項力學(xué)性能及其影響因素,內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學(xué)性能。
什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處,根據(jù)平尺工作面長度選擇適當(dāng)?shù)臋z測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);
要使鑄件在凝固過程中建立良好的補(bǔ)縮條件,主要原因是通過控制鑄件的凝固方向使之符合于"定向凝固原則"或"同時凝固原則"。澆注系統(tǒng)的引入位置對鑄件的溫度分布有重要影響。調(diào)整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度,可以加強(qiáng)定向凝固或同時凝固。鑄鋁廠在鑄件的厚壁上或熱節(jié)部位設(shè)置冒口,鑄鋁件是防止縮孔和縮松有效的工藝措施。冒口、補(bǔ)貼和冷鐵的綜合運(yùn)用,是消除鑄件中縮孔和縮松的有效措施。
鑄鋁廠鑄造工藝規(guī)程是在總結(jié)和提高的基礎(chǔ)上編制的 , 它是獲得高產(chǎn)鋁鑄件的一項技術(shù)管理措施 , 在生產(chǎn)中能起到下列的作用
(1) 預(yù)先進(jìn)行設(shè)計 , 既能選擇合理的工藝方案 , 防止鑄造缺陷的產(chǎn)生 , 又能采用先進(jìn)工藝 , 有利于獲得高質(zhì)量低成本的鑄件。
(2) 有利于進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制備等。這是進(jìn)行生產(chǎn)的重要條件。
(3) 可按照工藝規(guī)程的技術(shù)要求 , 在各個工藝環(huán)節(jié)中進(jìn)行技術(shù)檢驗。對發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷容易找出產(chǎn)生的原因 , 從而能防止缺陷的產(chǎn)生。
(4) 可以不斷地積累和總結(jié)經(jīng)驗 , 提高工藝技術(shù)水平。
張經(jīng)理先生
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