水玻璃即硅酸鈉，是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種，有些已應(yīng)用于高、尖科技領(lǐng)域；那么，水玻璃鑄造工藝怎么樣？硅酸鈉的用途有哪些呢？下面就隨小編一起來看看吧。

熔模鑄造工藝怎么樣

以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種，有些已應(yīng)用于高、尖科技領(lǐng)域；在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑；在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗；在機(jī)械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

壓力鑄造

鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金

鑄件質(zhì)量：幾克至幾十千克

鑄件表面質(zhì)量：好

鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯）

生產(chǎn)成本：壓鑄機(jī)和鑄型的制作費(fèi)用很高

適用范圍：大量生產(chǎn)的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。

工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)，成本低，但壓鑄機(jī)和鑄型成本高。

壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25%~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為 0.7mm；小螺距為0.75mm。

不銹鋼鑄造零件在模具內(nèi)應(yīng)固定牢靠，在垂直、水平和旋轉(zhuǎn)方向上都不允許有活動(dòng)的可能。

 1）帶臺(tái)固定

在不銹鋼零件的后部有凸臺(tái)，再用壓板壓緊，通常，除原型的零件一周都有凸臺(tái)外，對(duì)于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺(tái)，這時(shí)，大的零件用兩面，小的用一面。

2）螺釘固定

    螺釘固定，這種形式的螺釘采用內(nèi)六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內(nèi)六角頭螺釘?shù)穆葆旑^沉孔直徑比外六角頭的小，故生產(chǎn)中采用內(nèi)六角頭的較多。

3）螺釘緊固、楔塊定位

  對(duì)于有深腔的成型不銹鋼零件，常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊，這時(shí)，側(cè)壁脹型力很大，容易將兩塊零件脹開而使分開的結(jié)合面產(chǎn)生較大的縫隙，造成鑄件尺寸變大，若金屬竄人縫隙內(nèi)，便有可能影響鑄件的脫出，也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分，壓鑄出的鑄件便在該處出現(xiàn)溝槽。為此，應(yīng)采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。