硅溶膠工藝精密鑄造需要設(shè)備

1、制模：換缸射蠟機(jī)，免缸射蠟機(jī)，模頭射蠟機(jī)，制模車間需要有冰水機(jī)，還需空調(diào)控制室溫。

2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除，靜置桶，如采購換缸射蠟機(jī)，還需采購。

3、制殼：淋砂機(jī)，浮砂機(jī)，沾漿機(jī)，制殼生產(chǎn)線（懸掛線），風(fēng)扇，制殼車間還需安裝。

4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。

5、后清理、震殼機(jī)、酸處理設(shè)備等。

考慮到車間的環(huán)境情況，制殼車間，后處理車間還需要，酸處理車間需要、酸霧處理等。

主要的設(shè)備就這些，當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

熔模鑄造的缺陷及防止方法

熔模鑄件的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。

表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等；

尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長(zhǎng)和變形。

產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度，型殼的焙燒溫度與制備工藝，澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等因素有關(guān)。

鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計(jì)與使用磨損，鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強(qiáng)度，鑄件的清理等因素有關(guān)。

例如，熔模鑄件出現(xiàn)欠鑄時(shí)，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動(dòng)性，鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時(shí)不足，這時(shí)應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝，有針對(duì)性地解決問題，消除缺陷。

不銹鋼精密鑄造件的特性表現(xiàn)形式     在建材行業(yè)當(dāng)中、不銹鋼精密鑄造件的使用是經(jīng)常用到、除了工程用到外、民用設(shè)備也會(huì)用到，例如管材——不銹鋼薄壁管、該種管道的安裝連接便會(huì)用到不銹鋼精密鑄造件，就拿身邊的給水管道來講，其不銹鋼薄壁管的安裝是必須用到不銹鋼精密鑄造件。為此、我們來說說：不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強(qiáng)的都有哪些？   

     不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強(qiáng)的一般所指316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比，耐腐蝕性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于304材質(zhì)，一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況，盡管氯離子成分高。  

     同時(shí)，耐腐蝕強(qiáng)的316L不銹鋼精密鑄造件使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹，延長(zhǎng)其使用壽命。友情提醒：不銹鋼精密鑄造件有分45°彎頭、90°彎頭，直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時(shí)這些不銹鋼精密鑄造件有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。