安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
主營(yíng):電渦流緩速器組件,車(chē)輛配件,閥門(mén)及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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一、水玻璃型殼
安徽偉工機(jī)械精密鑄造水玻璃型殼這一工藝在國(guó)內(nèi)已有近50年的生產(chǎn)歷史,經(jīng)過(guò)精鑄界同仁個(gè)半世紀(jì)的不懈努力,水玻璃型殼工藝的應(yīng)用和研究已達(dá)到了很高水平。多年來(lái)由于背層型殼耐火材料的改進(jìn)和新型硬化劑的推廣應(yīng)用,水玻璃型殼強(qiáng)度有了成倍增長(zhǎng)。低廉的成本、短的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他任何型殼工藝所不及的優(yōu)點(diǎn)。
二、復(fù)合型殼
與水玻璃型殼相比,其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降??蓱?yīng)用于不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多,與水玻璃型殼相近。
三、硅溶膠(低溫蠟)型殼
這一工藝符合國(guó)情,在鑄造1kg以上,特別是5kg以上中大件鑄件時(shí),具有更大的適應(yīng)性和優(yōu)越性。比復(fù)合型殼質(zhì)量穩(wěn)定,尤其是鑄件尺寸精度高,因它沒(méi)有水玻璃存在,型殼高溫性能好,在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高,抗蠕變能力強(qiáng),既可適用于薄壁件,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件,又可生產(chǎn)重達(dá)50-100kg的特大件,如水泵、葉輪、導(dǎo)流殼、泵體、球閥體、閥板等。對(duì)于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注,更可獲得高成品率。
四、硅溶膠(中溫蠟)型殼
這是國(guó)際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,它具有高的鑄件質(zhì)量、低的返修率,特別適合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制,較少應(yīng)用于中大件(5-100kg)。
1997年是促進(jìn)我國(guó)不銹鋼精密鑄造企業(yè)發(fā)展的一年,至今不銹鋼精密鑄造行業(yè)以走過(guò)了14年,在這14年中我國(guó)不銹鋼精密鑄造產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展,特別是近年來(lái),不銹鋼精密鑄造行業(yè)年增長(zhǎng)速度超過(guò)30%,據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì),06年,我國(guó)不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量為561萬(wàn)噸,鋼材644萬(wàn)噸。
今天我國(guó)已經(jīng)是世界上生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造的大國(guó)和消費(fèi)國(guó),拒不完全統(tǒng)計(jì)06年全世界不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量約在2600萬(wàn)噸,我國(guó)的產(chǎn)量占了四分之一。目前我國(guó)不銹鋼精密鑄造企業(yè)多為民營(yíng),主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶,從這些民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展來(lái)看,他們打破了不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的神秘化,將工藝細(xì)節(jié)做到,這樣無(wú)形中保證了不銹鋼精密鑄造的質(zhì)量,目前這些環(huán)節(jié)正逐步用先進(jìn)的裝備所代替,如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉(zhuǎn)爐;板坯連鑄、熱軋帶鋼實(shí)現(xiàn)了連軋;寬度已增加到600-900?L,并相應(yīng)配備了退火酸洗線(xiàn),冷軋使用多輥軋機(jī)8輥、14棍、18輥、20輥等,有的還配置了光亮退火線(xiàn)。這些都是國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備,造價(jià)比進(jìn)口設(shè)備要低的多,項(xiàng)目投資大大節(jié)約,相應(yīng)的財(cái)務(wù)費(fèi)用也低,這也是民營(yíng)企業(yè)成本方面的巨大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),一個(gè)同樣生產(chǎn)規(guī)模的不銹鋼項(xiàng)目,民營(yíng)企業(yè)所用投資要比至少減少1/3到1/2。
從不銹鋼鑄造的缺陷種類(lèi)及可能形成原因來(lái)看,形成鑄件缺陷的影響因素很多,各環(huán)節(jié)的工藝控制好壞都將影響到終的鑄件品質(zhì)。結(jié)合以往生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的鑄件缺陷,主要從以下3個(gè)方面對(duì)逐漸品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
不銹鋼鑄造原材料控制,面層材料由于直接與合金熔體接觸,對(duì)鑄件的表面品質(zhì)有重要的影響。應(yīng)選用錯(cuò)砂中性耐火材料作為面層材料,且造砂的ZrSiO,的含量要高,并控制K、Na、Ca、Mg等氧化物雜質(zhì)的含量。為保證不銹鋼鑄造件的品質(zhì)的穩(wěn)定,應(yīng)固定選擇1-2家鑄造砂供應(yīng)商,并定期對(duì)所供造砂委托相應(yīng)研究機(jī)構(gòu)檢測(cè),具體要求應(yīng)按照航空工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)HB5349-1986,堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
不銹鋼鑄造及輔料的供給需要保持相對(duì)穩(wěn)定的渠道,嚴(yán)格控制爐料,入爐前需要對(duì)爐料進(jìn)行必要的清理,不能有銹污。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免將外來(lái)夾雜引入不銹鋼鑄件內(nèi)部。
張經(jīng)理先生
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