熔模精密鑄造件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

    壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造缺陷的分析   

    任何的鑄件內(nèi)部都是會有缺陷的，這些缺陷的存在給鑄件的內(nèi)在質(zhì)量帶來很大的隱患，在生產(chǎn)過程中為消除這些缺陷進行的焊補也會給生產(chǎn)流程帶來很大的負擔。尤其是閥門作為承受壓力、溫度的薄殼鑄件，其內(nèi)部的組織致密性非常重要。因此，鑄件的內(nèi)部缺陷成為影響鑄件質(zhì)量的決定因素。

以上就是偉工機械小編為您整理的關于鑄造缺陷的分析，希望可以幫到您!

　在不銹鋼精密鑄造的過程中，一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中，也是會出現(xiàn)誤差值的，今日不銹鋼精密鑄造鑄鋼為您總結容易出現(xiàn)誤差的幾個方面：　　

1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數(shù)值受到影響，對不銹鋼精密鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差?！　?

2、校驗，這是每年都必須要進行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學元件提前進行校驗?！　?

3、儀器標準，如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的?！?

4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇?！　?

5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，不銹鋼精密鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常。