鑄造工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.只有受過鑄工專門培訓(xùn)的人員，經(jīng)考試合格，取得操作合格證后，方能獨(dú)立操作。 2.操作中，穿戴好防護(hù)用品，禁止袒胸露臂和打赤腳。 3.設(shè)有通風(fēng)設(shè)備的場所，工作前應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。 4.工作場所應(yīng)保持整潔，砂箱、模型、工具等不得隨意堆放，保持通道暢通無阻。 5.廢料、垃圾應(yīng)倒在具體地點(diǎn)，并定期消除，使用的行燈電壓不得超過36V。 6.使用設(shè)備或吊車時，應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

石膏型鑄造 精密鑄造通常被用來從3D打印件制造鋼鐵件。但對低熔點(diǎn)金屬件，如鋁鎂合金件、石膏型鑄造，效率更高。同時鑄件質(zhì)量能得到有效的保證，鑄造成功率較高。在石膏型鑄造過程中，3D打印件仍然是可消失模型，然后由此得到石膏模進(jìn)而得到所需要的金屬零件。 石膏型鑄造的首先一步是用3D打印件制作可消失模，然后再將3D打印消失模埋在石膏漿體中得到 石膏模，再將石膏模放進(jìn)培燒爐內(nèi)培燒。 這樣將3D打印消失模通過高溫分解，終完全消失干凈，同時石膏模干燥硬化，這個過程一般要兩天左右。后在專門的真空澆鑄設(shè)備內(nèi)將熔溶的金屬鋁合金注入石膏模，冷卻后，破碎石膏模就得到金屬件了。這種生產(chǎn)金屬件的方法成本很低，一般只有壓鑄模生產(chǎn)的2％～5％。生產(chǎn)周期很短，一般只需2～3周。石膏型鑄件的性能也可與精鑄件相比，由于是在真空環(huán)境完成澆注，所以性能甚至更優(yōu)于普通精密鑄造。

硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過程中其常遇到的一個問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時需要預(yù)防氣孔。 硅溶膠精密鑄造在面對比較復(fù)雜的薄壁鑄件時，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過程中可以直接在高出進(jìn)行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。 硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟?，盡量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。