當(dāng)下國內(nèi)的熔模精密鑄造行業(yè)發(fā)展迅速、應(yīng)用用途也非常廣泛，從目前的趨勢來看，未來零部件產(chǎn)品的精密鑄造會(huì)越來越得到充實(shí)，傳統(tǒng)的毛坯工藝，在市場發(fā)展的驅(qū)動(dòng)下將被淘汰。零部件產(chǎn)品的品質(zhì)和工藝需求越高，需要的技術(shù)力量就越高，専業(yè)化協(xié)作需求也越高。 那么當(dāng)下流行的工藝是什么？無疑就是硅溶膠精密鑄造工藝了；具體流程如下 1 模具 萬事開頭難，首先在實(shí)施工藝之前，要畫出準(zhǔn)確的圖紙或者打造樣件，然后根據(jù)圖紙樣件做出模具。 2 蠟型 蠟配置將成形蠟加溫到需要的問題，然后注入的保溫裝置，靜置去除里面的水和雜質(zhì)，然后加入新蠟直到體積符合我們鑄模要求，接下來把蠟射入到之前的模具里，冷凝取出，進(jìn)行修整，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不符合就當(dāng)廢品處理重新進(jìn)行蠟型步驟。 3 制殼 把合格的蠟型通過過渡層漿，干燥，封口，再干燥，脫蠟的步驟就行制作。 4 澆鑄 把前面的型殼進(jìn)行焙燒，進(jìn)行固溶化和扣罩兩部分進(jìn)行澆鑄，完事后冷卻脫殼，然后吊拋切割回爐，后進(jìn)行光譜分析。 5 清理整修 把鋼料通過 泡，噴砂去芯，拋丸等步驟以后進(jìn)行二次檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)廢品重新進(jìn)行澆鑄步驟。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

造型工 安全技術(shù)操作規(guī)程 1.工作前必須整理好工作場地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。 2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過高，大箱在下，小箱在上。 3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。 4.翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無障礙，無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。 5.往模板上放砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時(shí)要吊平吊穩(wěn)，抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。 6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí)，壓力不得超過8kg/c㎡。 7.砂型要擺放整齊，留出一定的通道，便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。 8.大砂型或底坑造型，周圍租底部一定要留通氣道，使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。 9.翻箱，扣箱時(shí)要有專人指揮。 10.合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人，檢查澆冒口有無砂子，氣孔是否暢通。 11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。

鑄造產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí) 一、選擇鑄件澆注位置澆注時(shí)，鑄件在鑄型中所處的位置，稱為澆注位置。 1、鑄件的重要加工面或主要工作面在鑄型中應(yīng)朝下 2、鑄件的薄壁部分應(yīng)盡量放在鑄型底部或澆注系統(tǒng)下面 3、鑄件上的大平面應(yīng)放在鑄型底部 4、容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將厚大部分置于鑄型上方 5、盡量減少型芯數(shù)量，并考慮下芯、合型方便 二、選擇分型面 1、盡量把鑄件的大部分或全部放在一個(gè)砂箱內(nèi) 2、應(yīng)當(dāng)使鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面位于一個(gè)砂箱內(nèi) 3、盡量減少分型面的數(shù)量 4、盡量減少型芯的數(shù)量 5、盡量使分型面平直