安徽偉工機械科技有限公司
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普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時,可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算: H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米,保溫時間的單位是小時,H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分應力的鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下,一般鑄件冷至150~200℃。
型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并鑄件的表面質量。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷,并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(質量分數(shù))范圍內,根據(jù)鑄件大小和厚薄而異。 煤粉的代用材料,包括固體瀝青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液,固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量(按質量分數(shù)計)一般為0.5%左右,鑄鋼面砂在0.5~1.0%左右。
成形與鑄造相結合,只要選擇好合適的工藝,就可實現(xiàn)復雜鑄件的低成本制造。并可較高的精度和較低的表面粗糙度的鑄件,解決長期存在的鑄造難題,為企業(yè)及社會帶來良好的經(jīng)濟和社會效益。這是鑄造企業(yè)提高技術和競爭力的有力手段,因此我們應好好運用這一技術為鑄造業(yè)服務?! ≈袊氰T造的大國,但不是鑄造強國,許多中小企業(yè)長期依靠生產附加值低的簡單鑄件,而對技術難度較高的復雜鑄件望而生畏。因為對于復雜鑄件,特別是對于一些形狀復雜且小批量生產的薄壁鑄件,鑄造一直是個難題。 何況現(xiàn)在客戶對短周期及低成本要求很高,傳統(tǒng)的工藝很難勝任。
張經(jīng)理先生
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