安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
主營(yíng):電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。我國(guó)約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。中國(guó)商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。當(dāng)代,小到門把手、鐵鍋,大到汽車、飛賊等,都與鑄造息息相關(guān),鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力。 但是,鑄造専業(yè)人才的急劇缺乏導(dǎo)致生產(chǎn)力水平不高,行業(yè)發(fā)展緩慢,令國(guó)人不容忽視。據(jù)查58%的企業(yè)急缺熔煉工人,20%的企業(yè)缺少造型工,46%的企業(yè)缺少專職鑄造工程師,49%企業(yè)缺少鑄造工藝員,34%的企業(yè)缺少質(zhì)檢員和専業(yè)管理人員。加之,國(guó)際大行情不景氣而縮減生產(chǎn)量,國(guó)家“側(cè)供給改革”和煤碳鋼鐵行業(yè)“去產(chǎn)能”的不斷深化,為鑄造企業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展方向都提出了極高的標(biāo)準(zhǔn)要求,鑄造技術(shù)人才的缺乏與企業(yè)改革發(fā)展需求的矛盾日益凸現(xiàn)。
3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件,所以又稱為材料添加制造法。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。 與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動(dòng)成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段,是目前適合我國(guó)國(guó)情的實(shí)現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木?;蛏澳?, 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L(zhǎng)、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國(guó)是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和益,達(dá)到了快速制造的目的。
砂型鑄造 鑄件材質(zhì):各種材質(zhì) 鑄件質(zhì)量:幾十克---幾十噸至幾百噸 鑄件表面質(zhì)量:差 鑄件結(jié)構(gòu):簡(jiǎn)單 生產(chǎn)成本:低 適用范圍:常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。 工藝特點(diǎn):手工造型:靈活、易行,但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,尺寸精度和表面質(zhì)量低。機(jī)器造型:尺寸精度和表面質(zhì)量高,但投資大。 簡(jiǎn)述:砂型鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝,適用于各種材質(zhì),鐵合金,非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造??梢陨a(chǎn)從幾十克到幾十噸,及更大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是:只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件。砂型鑄造大的優(yōu)勢(shì)是:生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相,內(nèi)部密度相對(duì)較低。在造型方面,可手工造型,亦可機(jī)器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度,但,投資較大。
張經(jīng)理先生
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