耐熱鋼鑄件要進行正火或者是調(diào)整那我們就會用熱處理來處理，因為經(jīng)過熱處理所的耐熱鋼他的性能 加的穩(wěn)定，這樣能夠的延長鑄件的使用壽命，為了方便大家的理解，小編和大家分享一下鋼鑄件生產(chǎn)過程中有什么注意事項。 耐熱鋼鑄件在生產(chǎn)過程中，由于對質(zhì)量的要求非常的嚴格，因此我們會用真空冶煉的方法來制作。如果是一些合金度比較高的耐熱鋼鑄件，那么他的加工就有難度，所以我們可以利用鑄造的方法來解決這個問題，因為鑄件他不僅對成本比較省，關(guān)鍵是他的強度也是比較高的，所以我們用的也比較多。除此之外我們還可以用的鑄造來讓耐熱鋼的表層更加的平整。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

由于金屬型鑄造沒有退讓性和無透氣性等特點，金屬型在充填和澆注過程中，型腔內(nèi)的氣體一方面隨著鋁液金屬的充填被壓縮；另一方面又被強烈加熱，引起壓力升高，結(jié)果造成充型反壓力，阻礙鋁液金屬充填型腔，當壓力超過時，氣體就可能沖破金屬液流束的表層，通過內(nèi)澆口向外逸出，破壞金屬液連續(xù)流動，并造成強烈氧化，在氣體穿越金屬液時，如果受到初晶或凝固層的阻擋，便會留在金屬液中形成氣孔。當帶有砂型的金屬型鑄造時，液體金屬在充填過程中，砂型受到粘結(jié)劑分解以及涂料未烘干或金屬型預(yù)熱不充分的影響，都會增加型腔內(nèi)的氣體量，當型腔內(nèi)的氣體不能充分排出時，氣體便滯留于鑄件形成氣孔，而部分殘留氣體則富集于鑄型壁與金屬液之間形成“氣阻”，這些氣阻則使鑄件出現(xiàn)澆不足或冷隔缺陷?！?/p>

濕型鑄造特點 　　濕型鑄造法的基本特點是砂型（芯）無需烘干，不存在硬化過程。其主要優(yōu)點是生產(chǎn)靈活性大，，生產(chǎn)周期短，便于組織流水生產(chǎn)，易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化；材料成本低；節(jié)省了烘干設(shè)備、燃料、電力及車間生產(chǎn)面積；延長了砂箱使用壽命等。但是，采用濕型鑄造，也容易使鑄件產(chǎn)生一些鑄造缺陷，如：夾砂、結(jié)疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻；對型砂質(zhì)量的控制 為；加上現(xiàn)代化砂處理設(shè)備使型砂質(zhì)量了 ；的造型機械使型砂緊實均勻，起模平穩(wěn)，鑄型的質(zhì)量較高， 了濕型鑄造方法應(yīng)用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業(yè)中，質(zhì)量在300～500kg以下的薄壁鑄鐵件，現(xiàn)都已成功地采用濕型鑄造。現(xiàn)代化造型方法有：普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。