灰鐵鑄件的保護方法供大家學(xué)習(xí)參考： 現(xiàn)在灰鐵鑄件是應(yīng)用比較廣泛的一種鑄件，它被應(yīng)用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個方面都有 的保護，防止它失去作用。 在貯存的時候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺在安放的時候應(yīng)該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠一些，并且還要注意安放位置的通風(fēng)性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺發(fā)生變形，的人員在運行操作結(jié)束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長時間壓力作用而發(fā)生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺在不使用的時候，要將作業(yè)的表面及時的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現(xiàn)生銹腐蝕或者是操作不當而產(chǎn)生的損傷。 對灰鐵鑄件還要進行定期的檢查，檢查的周期可以根據(jù)實際的情況而定。

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由于金屬型鑄造沒有退讓性和無透氣性等特點，金屬型在充填和澆注過程中，型腔內(nèi)的氣體一方面隨著鋁液金屬的充填被壓縮；另一方面又被強烈加熱，引起壓力升高，結(jié)果造成充型反壓力，阻礙鋁液金屬充填型腔，當壓力超過時，氣體就可能沖破金屬液流束的表層，通過內(nèi)澆口向外逸出，破壞金屬液連續(xù)流動，并造成強烈氧化，在氣體穿越金屬液時，如果受到初晶或凝固層的阻擋，便會留在金屬液中形成氣孔。當帶有砂型的金屬型鑄造時，液體金屬在充填過程中，砂型受到粘結(jié)劑分解以及涂料未烘干或金屬型預(yù)熱不充分的影響，都會增加型腔內(nèi)的氣體量，當型腔內(nèi)的氣體不能充分排出時，氣體便滯留于鑄件形成氣孔，而部分殘留氣體則富集于鑄型壁與金屬液之間形成“氣阻”，這些氣阻則使鑄件出現(xiàn)澆不足或冷隔缺陷?！?/p>

鑄鐵生產(chǎn)除適當?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以～定的組織外，熱處理也是進一步調(diào)整和改進基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處 ，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的效果遠不如鋼和球鐵那樣顯著。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說，由于石墨呈球狀，對基體的割裂作用減輕，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用，從而可以顯著球性的機械性能。 故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。