當今社會，國內(nèi)的鑄造廠家層出不窮，許多廠家在的同時，也在思考對鑄造行業(yè)的重要性，那么鑄造廠家應如何樹立呢? 對于鑄造廠家來說，產(chǎn)品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的贏得良好的口碑，那么 先就要注重的是鑄件的品質(zhì)和質(zhì)量，只有 的產(chǎn)品，才能贏得客戶的稱贊與認可，也才能在不斷地發(fā)展中形成。并不是一蹴而就的，很多鑄造廠家在剛剛開始成立時，就希望自己成為鑄造行業(yè)的，這自然是不可能的，任何的形成都需要經(jīng)過眾多經(jīng)驗的積累。 也需要營銷的，當然這種營銷是建立在好的產(chǎn)品基礎(chǔ)上。即使我們的產(chǎn)品質(zhì)量遠遠高于其他企業(yè)，即使我們的鑄件已經(jīng)走向世界，但這只是我們的開始，這條路雖然不好走，但是只要堅持下去，帶給鑄造廠的影響將是大的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

制造與鑄造方法的選擇 　　1、熔模鑄造 　　SLS成形所的蠟?？芍苯佑糜谌勰ｈT造金屬件。這種成形工藝無需制造壓型，縮短了毛坯的生產(chǎn)周期，并可實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。 　　SLS制作蠟模不僅，價格相對便宜，表面，而且所用蠟料性質(zhì)與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似，只要對熔模鑄造中現(xiàn)行的焙燒工藝稍微改變就可實現(xiàn)SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟模在熔模鑄造中的運用廣泛，既可鑄造小型鑄件，也可制作大型復雜鑄件，特別是可以與常規(guī)低熔點蠟模組焊成復合蠟模，即用普通蠟料壓型制作鑄件的簡單部分，而用SLS制作復雜部分，大幅提高生產(chǎn)效率，降低蠟模制作成本。 　　用SLA法制作的樹脂件也可用于熔模鑄造，SLA樹脂件，表面質(zhì)量好，所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復雜，并要求采用易燒失的SLA樹脂，原型件的制造成本也高，所以目前在國內(nèi)運用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料，只是FDM的成形速度慢，表質(zhì)質(zhì)量不高，所以這方面的應用也不多。

鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至會引起質(zhì)量不合格、報廢，因此，對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢？首先我們先查找下鑄件粘砂的原因： 1、足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間，由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。 2、金屬液在鑄型內(nèi)流動形成的動壓力。 3、鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。 4、機械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續(xù)進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透方可停止。 5、化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結(jié)點低、石英砂不純、煤粉或代用品加入量不足、澆注溫度過高、澆注不當致使進入鑄型等因素造成。 容易造成鑄件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：