當?shù)木哂邪l(fā)展意識的的企業(yè)對機床床身有多的大范圍的需求的時候，直接促使我國的機床床身市場也處于一個很微妙的發(fā)展時期，怎樣抓住這種難得的不多見的時機，從而在市場發(fā)展中走出低谷形成大的發(fā)展規(guī)模，是企業(yè)要從深層認識到的問題。 不同的生產(chǎn)方法制造出的產(chǎn)品也是不一樣的，但是不管哪種鑄造方法都要床身的質(zhì)量，這是不可改變的原則。無論什么樣的造型方法都應適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身鑄件，一般采用的是比較的方法，不造模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。 鑄造方法應要注意需求和供應的關(guān)系。優(yōu)先采用砂型鑄造鑄造方式，主要原因有以下幾點：這種方法成本不高、生產(chǎn)的時間不長，而且在操作時也很容易，熱加工過程是整個鑄件鑄造期間 為重要的一個過程，所以人們對其的態(tài)度也是很看重的，因為鑄造好的鑄件，熱加工的好壞對其機床床身鑄件的影響是很大的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鋁合金壓鑄件的特點為： 1、產(chǎn)品表面光潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。 2、不可熱處理。 3、產(chǎn)品氣密性高，鑄件強度和表面，但延伸率低。 4、模具成本較高，使用壽命短。 5、生產(chǎn)。 6、可生產(chǎn)薄壁件，加工余量小。 鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。 現(xiàn)在應用 多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

石膏型及陶瓷型鑄造 　　石膏型及陶瓷型鑄造具有及低表面粗糙度值的優(yōu)點。利用成形獲得鑄造陶瓷型或石膏型有多種途徑：(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的原型當母模，直接翻制成陶瓷型或石膏型，對于形狀復雜不易拔模的制件可以先轉(zhuǎn)制成硅橡膠型。這種方法的特點是成本低，且可實現(xiàn)小批量生產(chǎn)，但這種方法不適用形狀復雜、不能拔模的制件；(2) 類似于熔模鑄造的方法，用SLS、SLA、3DP或FDM制作蠟模，再熔失或燒失。