鋁合金重力澆鑄件的特點(diǎn)為： 1、產(chǎn)品表面光潔度不高，拋丸后易產(chǎn)生凹坑。 2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理。 3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差，但延伸率高。 4、模具成本較低，模具使用壽命長(zhǎng)。 5、生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。 6、工藝較簡(jiǎn)單，不適合生產(chǎn)薄壁件。 在產(chǎn)品選擇何種工藝生產(chǎn)的時(shí)候，主要根據(jù)工件的壁厚做選擇，產(chǎn)品壁厚大于8mm時(shí)，壓鑄會(huì)造成很多的氣孔存于壁內(nèi)，故而壁厚較厚的產(chǎn)品可以選擇重力鑄造工藝完成。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

預(yù)防鑄件產(chǎn)生熱裂的措施： 實(shí)際澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免局部過(guò)熱，減少內(nèi)應(yīng)力。 模具及型芯斜度 在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開(kāi)模， 時(shí)可用砂　芯代替金屬型芯。 控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。 根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪亍? 細(xì)化合金組織，提高熱裂能力。 改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

　加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。下面介紹其中幾種常見(jiàn)的缺陷。 　　 鑄造件脫碳 　　脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。 　　脫碳層的與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。 　　脫碳使零件的強(qiáng)度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。