關(guān)于不銹鋼鑄件裂紋產(chǎn)生的預(yù)防方法： 1、落砂 在鑄件落砂清理過程中，嚴(yán)禁打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水，嚴(yán)禁采用撞箱等較強(qiáng)外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內(nèi)應(yīng)力相互作用產(chǎn)生裂紋。 2、切割冒口 根據(jù)鑄件條件選擇適當(dāng)?shù)臒岣顫裁翱诠に嚪绞剑瑹岣钇鹗紲囟炔坏陀?00℃。操作時(shí)，氣割和吹氧管采用振動(dòng)切割。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。對(duì)于上冠及軸流式葉片一類結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝上采取措施的鑄件，采用二次熱割。 3、預(yù)熱 在對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí)，要堅(jiān)持預(yù)熱原則。在吹、焊工序處理時(shí)，工件要預(yù)熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現(xiàn)較大的裂紋缺陷，應(yīng)行去應(yīng)力退火，再進(jìn)行處理。 4、增加退火 對(duì)重大不銹鋼鑄件增加一次 終應(yīng)力退火工序，嚴(yán)格控制保溫時(shí)間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的應(yīng)力集中，更加地鑄件內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

灰鐵鑄件的保護(hù)方法供大家學(xué)習(xí)參考： 現(xiàn)在灰鐵鑄件是應(yīng)用比較廣泛的一種鑄件，它被應(yīng)用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個(gè)方面都有 的保護(hù)，防止它失去作用。 在貯存的時(shí)候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺(tái)在安放的時(shí)候應(yīng)該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠(yuǎn)一些，并且還要注意安放位置的通風(fēng)性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，的人員在運(yùn)行操作結(jié)束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長時(shí)間壓力作用而發(fā)生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺(tái)在不使用的時(shí)候，要將作業(yè)的表面及時(shí)的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現(xiàn)生銹腐蝕或者是操作不當(dāng)而產(chǎn)生的損傷。 對(duì)灰鐵鑄件還要進(jìn)行定期的檢查，檢查的周期可以根據(jù)實(shí)際的情況而定。

1、鑄件氧化 產(chǎn)生原因：加熱時(shí)未注意保護(hù)，爐氣與鋼表面產(chǎn)生反應(yīng)。 防止方法：利用具有保護(hù)性氣氛的無氧加熱爐加熱；鑄件表面涂氧化劑；鑄件表面氧化皮。 2、鑄件硬度不足 產(chǎn)生原因：鑄件材質(zhì)淬透性差，且截面又較大；淬火時(shí)表面過分脫碳；淬火溫度不當(dāng)，亞共析鋼加熱溫度過低，保溫時(shí)間過短保留了鐵素體組織。 防止方法：正確選用鋼材；注意加熱保護(hù)或鹽浴脫氧；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范；改用冷卻介質(zhì)，冷卻條件。