在我們的電爐熔煉經驗和理論基礎上，我認為在電爐熔煉過程中微量元素主要有N、Pb、Ti，這些元素對灰鑄鐵的影響主要有以下幾方面：鉛

    當鐵水中的鉛含量較高時（>20PPm），尤其是與較高的含氫量相互作用，在厚大斷面的鑄件很容易形成魏氏石墨，這是因為樹脂砂的保溫性能好，鐵水在鑄型中冷卻較慢，（對厚大斷面這種傾向明顯，）鐵水處于液態(tài)保溫時間較長，由于鉛和氫的作用使鐵水凝固比較接近于平衡狀態(tài)下的凝固條件。當這類鑄件凝固完畢，繼續(xù)冷卻時，奧氏體中的碳要析出，成為固態(tài)下的二次石墨。在正常情況下，二次石墨僅使共晶石墨片增厚，這對力學性能不會產生很大影響。但含氮和氫量高時，會使奧氏體同晶面上石墨表面能降低，使二次石墨沿著奧氏體晶面長大，伸入金屬基體中，在顯微鏡下觀察，在片狀石墨片的側面長出許多象毛刺一樣的小石墨片，俗稱石墨長毛，這就是魏氏石墨及形成原因。在鑄鐵中的鋁能促使鐵液吸氫，而增加其氫含量，因此鋁對魏氏石墨的形成，也有間接的影響。

    當鑄鐵中出現魏氏石墨時，對其力學性能影響很大，尤其是強度、硬度，嚴重時可降低50%左右。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

隨著時代的近步，中國經濟也在的發(fā)展，   了中國工業(yè)、汽車等到行業(yè)的發(fā)展，作為工業(yè)和汽車的主要機械零件鑄件也在這幾年的發(fā)展，中國鑄件的發(fā)展技術不直不是的成熟，但隨著微孔密封技術的不斷發(fā)展，制造出   的大型鑄件成品將成為可能，可以   解決鑄件的裂縫、微孔、砂眼等密封難題.

     通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的結果的研究，確定一種確實可行的在機床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行，鑄件在過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。

鋁壓鑄件在磨光時候有黑斑時怎么辦呢？可能是氧化鋁的形成，解決的方法很簡單，使用新鮮的鋁錠。

       但是，   大的可能性是來自于脫模劑，噴了太多脫模劑。

       也有可能是脫模劑的物含量過高。這些物在熱熔鋁的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合，在鋁鑄件形成時，被包含在表層，成為所看到的黑斑。

       可以從減少噴涂劑的濃度，改用另外一種噴涂劑，或者加長噴涂之后的吹風時間，以減少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆積。

       這樣鋁壓鑄件表面的黑斑就解決了。