安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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碳當(dāng)量對(duì)材料性能的影響
決定灰鑄鐵性能的主要因素為石墨形態(tài)和金屬基體的性能。當(dāng)碳當(dāng)量(CE=C+1/3Si)較高時(shí),石墨的數(shù)量增加,在孕育條件不好或有微量元素時(shí),石墨形狀?lèi)夯?。這樣的石墨使金屬基體能夠承受負(fù)荷的面積減少,而且在承受負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,使金屬基體的強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,從而降低鑄鐵的強(qiáng)度。在材料中珠光體具有好的強(qiáng)度、硬度,而鐵素體則質(zhì)底較軟而且強(qiáng)度較低。當(dāng)隨著C、Si的量提高,會(huì)使珠光體量減少,鐵素體量增加。因此,碳當(dāng)量的提高將在石墨形狀和基體組織兩方面影響鑄鐵鑄件的抗拉強(qiáng)度和鑄件實(shí)體的硬度。在熔煉過(guò)程控制中,碳當(dāng)量的控制是解決材料性能的一個(gè)很重要的因素。
什么是鑄件退火?
退火是將金屬緩慢加熱到溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為退火,不退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度。
鑄件退火的目的在于:
① 或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。
② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
③ 細(xì)化晶粒,組織以提高工件的機(jī)械性能。
④ 為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
鑄造的加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言,就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言,就是的平行、垂直、同軸、對(duì)稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱(chēng)為加工誤差。
張經(jīng)理先生
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