隨著現(xiàn)在國民經(jīng)濟的發(fā)展，中國的機械也在訊速的發(fā)展，這也就   了我國鑄造業(yè)的發(fā)展，球墨鑄件成型理念是鑄造業(yè)的一門的技術(shù)，他的用處主要是通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)運用所學(xué)到的基礎(chǔ)課及專的知識來分析鑄件形成過程的基體規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系，通過這些從而發(fā)現(xiàn)在鑄件在制成過程中如果出現(xiàn)了缺點從而及時的修正以防止出現(xiàn)大量的殘次品。

設(shè)備費用較低 。同時，液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑。液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。分析金屬及機床球墨鑄件鑄型在不同條件下的熱交換特點、鑄件溫度場分布規(guī)律的數(shù)學(xué)分析及影響因素；論述液態(tài)金屬結(jié)晶的基本規(guī)律、鑄件結(jié)晶組織的形成及控制途徑；分析金屬凝固過程中化學(xué)成分不均勻性、氣體的溶解和析出、氣孔和非金屬夾雜物的形成機理、影響因素及防止途徑；研究金屬收縮的基本規(guī)律，以及縮孔、熱裂、應(yīng)力、變形、冷裂等缺陷的形成機理、影響因素及防止途徑

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

灰鑄鐵中的S有兩種存在形式，一種是單質(zhì)，另一種是化合狀態(tài)的MnS，灰鐵中起結(jié)晶作用的硫，主要是化合狀態(tài)的MnS，我們現(xiàn)在的化驗手段（無論是化學(xué)分析還是光譜分析），都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)的S，而以化合狀態(tài)（MnS）存在的S是化驗不出來的。當單質(zhì)S含量超過0.05%時，化合態(tài)的S含量就比較高了，此時的鐵水中： MnO+FeS=MnS+FeO，F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO2

壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

缺點：

1、鑄件容易產(chǎn)生細小的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；

3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產(chǎn)的擴大。

應(yīng)用：壓鑄件   先應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，后來逐步擴大到各個行業(yè)，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、工業(yè)、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業(yè)。