鑄件回火要求：用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。

① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。

② 彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和的韌性。

③ 中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500～600℃進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。

鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為類回火脆性。一般不應(yīng)在這個溫度區(qū)間回火。某些中碳合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫，也易于變脆。這種現(xiàn)象稱為類回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止類回火脆性。將類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以這種脆性。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄件加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工，就是加工誤差小，反之亦然。

公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工的，IT18表示的話該零件加工精度是低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。

任何加工方法所的實際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為了加工精度。

灰鐵鑄件的5大性能如下：

　　1.具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。

　　2.具有良好的導(dǎo)熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時，可到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。

　　3.具有良好的減震性，既能的吸收機(jī)器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。

　　4.具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鐵鑄件作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。

　　5.具有良好的潤滑性能，灰鐵鑄件制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。