砂型鑄造模具制作設(shè)備

本步驟所需設(shè)備：雕刻機(jī)，所需材料：木材(木模)、塑料模(塑料板材)、金屬模(金屬塊)

       模具要根據(jù)客戶(hù)給的樣品或圖紙制作，模具的好壞直接影響鑄件的外形度!在以前傳統(tǒng)木模一般由木工手工制作，現(xiàn)在由于雕刻機(jī)的推廣出現(xiàn)，無(wú)論是木模、塑料模、金屬模都采用雕刻機(jī)。具備雕刻木模和塑料模具能力的小型雕刻機(jī)，幾千塊錢(qián)就能買(mǎi)到。如果能雕刻金屬的雕刻機(jī)就得幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。雕刻機(jī)的雕刻的材質(zhì)范圍、程度及自動(dòng)化程度是決定價(jià)格的幾個(gè)主要方面!

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在機(jī)械加工中，對(duì)工件校調(diào)是環(huán)節(jié)，其目的是使工件基準(zhǔn)中心線(xiàn)與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心重合，以加工后的零件外表面與基準(zhǔn)同心。這一過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上校調(diào)的方法和校調(diào)速度的快慢對(duì)零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率卻起著關(guān)鍵的作用。這一過(guò)程對(duì)于那些外形比較規(guī)則、有校調(diào)基準(zhǔn)的零件來(lái)說(shuō)，能很方便地完成，但大部分零件加工前都是毛坯，有些外形還很不規(guī)則，基準(zhǔn)很難找，校調(diào)難度就大，特別是不規(guī)則的大型零件，這方面的問(wèn)題就突出。

鑄件熱處理裝配要求

1. 各密封件裝配前浸透油。

2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

4. 裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件），均具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。

6. 零件在裝配前清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

7. 裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

8. 裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

11. 同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。

12. 圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。

13. 平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14. 花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。