消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類(lèi)較為常見(jiàn)的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件（大平臺(tái)件更突出）或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個(gè)消失模鑄造流程角度來(lái)看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。

       塌箱缺陷有時(shí)也被稱(chēng)為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對(duì)詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實(shí)，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)：

1. 在澆注過(guò)程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急，鑄型排氣速度趕不上，加上真空泵吸氣不足，容易導(dǎo)致鑄型潰散、坍塌；

2. 金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產(chǎn)生的原因之一，所謂金屬液“閃流”就是在澆注中，部分已經(jīng)流入填充消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位，使得原來(lái)置換出來(lái)的位置無(wú)金屬液或者金屬充填占據(jù)。該類(lèi)問(wèn)題多發(fā)生在頂注、鑄件存在大平面、一型多模樣這幾種情況；

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

消失模真空鑄造系統(tǒng)裝置自次啟動(dòng)后，全部運(yùn)行過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其工作過(guò)程中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動(dòng)，其波動(dòng)范圍可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。若出現(xiàn)真空度低于調(diào)定值時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出警告。

　　消失模真空鑄造裝置在無(wú)人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。該裝置配備一臺(tái)汽水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。

　　真空負(fù)壓系統(tǒng)是以水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng)。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場(chǎng)合下，真空鑄造系統(tǒng)比直接使用真空泵節(jié)約了能源，并提高了真空泵的使用壽命。

1. 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2. 除銹前，先用溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。

4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。