覆膜砂鑄造的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確定方法

在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量的前提下，影響覆膜砂強(qiáng)度的關(guān)鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多，則強(qiáng)度就提高，但發(fā)氣量也增加，潰散性就降低。因此在生產(chǎn)應(yīng)用中要控制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，提高潰散性，在強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的制訂時(shí)定要找到一個(gè)平衡點(diǎn)。這個(gè)平衡點(diǎn)就是砂芯的表面質(zhì)量及在澆注時(shí)不產(chǎn)生變形、不產(chǎn)生斷芯前提下的強(qiáng)度。這樣才能鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度，又可以減少發(fā)氣量，減少鑄造件氣孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。對(duì)砂芯存放，搬運(yùn)過程中可以采用工位器具、砂芯小車，并在其上面鋪有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海綿，這樣可以減少砂芯的損耗率。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　消失模真空鑄造設(shè)備可以為國(guó)內(nèi)各類大中小型消失模真空鑄造廠提供氣體中心站的真空源，并廣泛應(yīng)用于消失模鑄造、V法鑄造、化工、行業(yè)的真空站，輕工行業(yè)的裝罐系統(tǒng)，汽車行業(yè)橡塑工程零件的負(fù)壓成型，煤炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬。

　　工作原理： 可以首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值(比如上限值設(shè)定為-0.08MPa，下限值設(shè)定為-0.06MPa)，啟動(dòng)系統(tǒng)后，真空泵開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08MPa,此時(shí)真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，真空罐內(nèi)真空由自動(dòng)逆止閥自動(dòng)截止，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時(shí)，另一臺(tái)富通真空泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值-0.08MPa為止，如此循環(huán)反復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，使真空罐內(nèi)真空度始終保持在上、下限值之間。

如何在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中來解決模殼的透氣性哪?

1.正確選擇耐火材料粒度及粒度級(jí)配

耐火材料粒度控制是一個(gè)復(fù)雜問題。一般熔模鑄造廠家沒有能力進(jìn)行檢測(cè)，而且檢測(cè)費(fèi)用估計(jì)不低。因此，廠家在進(jìn)行耐火材料采購(gòu)時(shí)應(yīng)該將此項(xiàng)內(nèi)容寫進(jìn)采購(gòu)協(xié)議里。

2.配制涂料粉液比

在可模殼強(qiáng)度的情況下，采用合適的粉液比。一般面層采用鋯英粉時(shí)粉液比為3.2-3.4。

3.制殼操作對(duì)模殼透氣性的影響

實(shí)際上在工藝文件以及教科書上寫的明明白白：掛砂前控料要均勻。要不斷的翻轉(zhuǎn)模組，漿料均勻的覆蓋在模組上，包括后的封漿層。所以，只要嚴(yán)格按照工藝文件正常操作就行。