白口鑄鐵：白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業(yè)應用方面很少直接使用，只用于少數(shù)要求而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。

灰口鑄鐵：灰口鑄鐵具有良好鑄造性能、切削加工性能、減磨性、、成本低等特點。廣泛用于制造結構復雜鑄件和件，如機床鑄件 鑄鐵平臺 劃線平臺 三坐標平臺 地軌等產品。但灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為其性能，澆注前在鐵水中加入適量的硅鐵、硅鈣等孕育劑。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

首先先跟大家介紹一下真空造模是一種物理造模法，它將真空技術與砂模鑄造結合，靠塑料薄膜將砂模的模穴面和背面密封起來，借助真空泵抽氣產生負壓，造成砂模內、外壓差使模砂緊固成型，經安放砂心、合模、澆鑄，等待鑄件凝固后，解除負壓或停止抽氣，模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據目前所應用的主要可分為真空密封造模(V法)和實型真空鑄造(FV法)。其優(yōu)點為:

(1)適度的真空度，模穴緊實度高，鑄件品質也高。

(2)真空鑄造配合計算機的模流分析，可以預測鑄造缺陷的產生，對于造模方案的設計，能大幅節(jié)省時間，提高生產效率。

熱處理對模具變形回火溫度的影響

     回火溫度對變形的影響，主要是由于回火過程中的組織轉變所引起的。若在回火過程中產生“二次淬火”現(xiàn)象，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，由于生成的馬氏體的比容比殘余奧氏體的大，將引起模具型腔的脹大；對一些高合金工具鋼如Cr12MoV等，當以要求紅硬性為主而采用高溫淬火，多次回火時，每回一次火，體積就脹大一次。

   若在其他溫度區(qū)域回火，由于淬火馬氏體向回火馬氏體（或回火索氏體，回火屈氏體等）轉變，比容減小，因而型腔趨向于收縮。

   另外，回火時模具中的殘余應力的松弛，對變形也有影響，模具淬火后，若表面處于拉應力狀態(tài)，回火后尺寸將增大；反之，如表面處于壓應力狀態(tài)，則產生收縮。    但組織轉變及應力松弛兩項影響中，前者是主要的。以上僅是從熱處理方面分析了模具變形的各個因素，這只能作為解決問題的參考。