真空壓鑄

真空鑄造：通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面質(zhì)量的壓鑄工藝。

真空壓鑄工藝流程特點：

1、或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高壓鑄件的機械性能和表面質(zhì)量，鍍覆性能；

2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件；

3、了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

灰鐵鑄件的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)，而基體組織對灰鑄鐵的力學(xué)性能有的影響。灰鐵還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。

灰鐵鑄件在澆注后是有的驗收標(biāo)準(zhǔn)的，而它的驗收標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)客戶要求而定的。下面是幾項的驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、鑄件的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；

2、鑄件的機械性能標(biāo)準(zhǔn)，抗拉行、硬度大??；

3、鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn)，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等；

4、鑄件的尺寸要求；

5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；

樹脂砂鑄件的優(yōu)缺點有哪些：

     一、樹脂砂鑄件的優(yōu)點

     1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合。

     由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。

     2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。

     3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

     二、樹脂砂鑄件的缺點

     1、 對原砂質(zhì)量要求高；

     2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。

     3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應(yīng)綜合考慮。

     以上簡單分析不難得出結(jié)論，樹脂砂的優(yōu)點較為突出，因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。