砂型鑄造是鑄造行業(yè)常見也是傳統(tǒng)的一種鑄造工藝，是小型鑄造廠家起步優(yōu)先考慮的鑄造方法。今天小編就為大家介紹一下砂型鑄造工藝所需要的基礎(chǔ)設(shè)備和工具都有哪些?按生產(chǎn)流程順序簡單概括來分類，砂型鑄造需要：混砂設(shè)備、模具制作設(shè)備、制芯設(shè)備、造型設(shè)備、熔化設(shè)備、澆注設(shè)備、清理設(shè)備、鑄件加工設(shè)備等八類。

一：混砂設(shè)備

本步驟所需設(shè)備：混砂機(jī)，所需工具：鐵锨、篩子。

      砂型鑄造離不開砂土，一種專門的造型土，造型土是可以重復(fù)利用的，但是在使用前需要進(jìn)行用篩子篩一遍，壤土，然后還需要用混砂機(jī)加入適量黏土混均勻。小型混砂機(jī)也就兩千那一塊。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進(jìn)入鑄件而形成的缺陷。在機(jī)加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點(diǎn)，單個(gè)或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進(jìn)砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是一種很常見的缺陷。

  幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難。只有在每一道工序上采取多種措施且操作才能把“夾渣”降到很低，取得比較滿意的效果。 在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據(jù)鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒有進(jìn)砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂嚴(yán)重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進(jìn)砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)斷口形成一圈白點(diǎn)。這樣的鑄件，特別是板狀、圓餅狀鑄件機(jī)加工后加工面上就會(huì)有白色、黑灰點(diǎn)缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴(yán)格，生產(chǎn)的鑄件嚴(yán)重的影響了鑄件質(zhì)量和定單完成的進(jìn)度。

為了能夠鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量，在加工的時(shí)候好注意很多問題。在加工的時(shí)候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行加工，并且機(jī)床調(diào)整，刀具選擇，和裝卡三個(gè)方面控制好：

　　1、機(jī)床調(diào)整

　　根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的被加工表面與刀具的相對(duì)位置，將橫梁的高度調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?。將兩個(gè)側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。

　　因鑄鐵平臺(tái)的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運(yùn)行中調(diào)整行程長短，并要求在工作行程開始時(shí)能使刀具低速切入平板，在工作行程結(jié)束時(shí)能使刀具低速切出鑄鐵平板。

　　2、刀具的選擇

　　平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。

　　3、鑄鐵平臺(tái)的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺(tái)階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側(cè)面與工作臺(tái)的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平板的側(cè)面使其與工作臺(tái)側(cè)面大致平行。粗加工時(shí)，因?yàn)殍T鐵平板的底面是毛坯面(粗基準(zhǔn))，為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺(tái)面平行，以及保護(hù)工作臺(tái)面，應(yīng)在鑄鐵平板的四個(gè)角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使平板四個(gè)角位于同一平面。

綜上所述，以上幾點(diǎn)注意到位后鑄鐵平臺(tái)加工后的質(zhì)量將提高，后期平面度等公差問題由人工鏟刮進(jìn)行調(diào)整。