擠壓鑄造

擠壓鑄造：是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡(jiǎn)化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。

擠壓鑄造工藝流程特點(diǎn)：

1、可內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷；

2、表面粗糙度低，尺寸；

3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生；

4、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。

應(yīng)用：可用于生產(chǎn)各種類型的合金，如鋁合金、鋅合金、銅合金、球墨鑄鐵等。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平臺(tái)退火的種類

　　1. 退火和等溫退火

　　退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu).一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理.

　　2. 球化退火球化

　　退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種).其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備.

　　3. 去應(yīng)力退火

　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋.

砂型鑄造是鑄造行業(yè)常見也是傳統(tǒng)的一種鑄造工藝，是小型鑄造廠家起步優(yōu)先考慮的鑄造方法。今天小編就為大家介紹一下砂型鑄造工藝所需要的基礎(chǔ)設(shè)備和工具都有哪些?按生產(chǎn)流程順序簡(jiǎn)單概括來(lái)分類，砂型鑄造需要：混砂設(shè)備、模具制作設(shè)備、制芯設(shè)備、造型設(shè)備、熔化設(shè)備、澆注設(shè)備、清理設(shè)備、鑄件加工設(shè)備等八類。

鑄件質(zhì)量控制

1、合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。

2、合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)

3、模型質(zhì)量檢驗(yàn)(模型合格—鑄件合格)

4、鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)(宏觀, 儀器)

5、鑄件熱處理：應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,機(jī)械性能,退火,正火等。