精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?？赡艿脑挘瑧?yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。

對(duì)本企業(yè)的廢鋼（廢鑄件、澆冒口）要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對(duì)不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)、分隔貯存，不能混淆。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠介紹，液態(tài)金屬是自下而上地平穩(wěn)充填型腔，型腔中液體流動(dòng)方向與氣體排出的方向一致，故可避免金屬液對(duì)型腔和型芯的沖刷，同時(shí)還可減少金屬液流卷入氣體和金屬液二次氧化的可能性，防止鑄件產(chǎn)生氣孔和非金屬夾渣物等缺陷，提高鑄件質(zhì)量；

鑄型在壓力下充型，流動(dòng)性增加，利于澆注較復(fù)雜的薄壁件，使鑄件輪廓清晰；

鑄鋁廠闡述，鑄件凝固補(bǔ)縮過(guò)程是在外加壓力下進(jìn)行的，所以補(bǔ)縮效果好，鑄件致密度高，力學(xué)性能好。一般低壓鑄造件的抗拉強(qiáng)度和硬度都可比重力鑄造提高約百分之十。此鑄造方法適用于生產(chǎn)耐壓、防滲漏鑄件；

低壓鑄造的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單，并可減少或省去冒口，且尚未凝固的金屬液可流回到坩堝內(nèi)，減少了金屬損耗，故工藝出品率高；

與壓鑄相比，工藝簡(jiǎn)單，制造方便，投資少；

易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

鑄鋁廠講述，對(duì)于熱結(jié)較多，順序凝固條件不好的鑄件問(wèn)題也不少，應(yīng)采取必要的措施。如用冷鐵、冒口等加以解決。