鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一尤其是對于有些脆性金屬或合金材料的零件毛坯，這幾乎是加工方法，鑄造廠為您介紹一下該制作工藝和其它加工方法相比有哪些特點。

    1. 可以不受金屬材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各種鑄鐵鑄鋼和鋁合金鈦合金等以及各種特殊的合金材料。鑄件可以小至幾克大到數(shù)百噸，鑄件壁厚可以從0.5mm到1m左右長度可以從幾毫米到十幾米。

    2. 可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體和缸體以及葉片葉輪等。

    3. 形狀和大小可以和零件很接近，這樣既節(jié)約金屬材料又省去切削加工工時。

    4. 鑄造廠一般使用的原材料來源廣鑄件成本低。

    5. 工藝靈活生產(chǎn)率高，即可手工生產(chǎn)也可機械化生產(chǎn)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

1.鑄造廠介紹，一般來說，鑄造的銅件表面都是比較粗糙的，而且孔也比較多，而且銅件的表面都不干凈，覆蓋這砂、白蠟等物質(zhì)。但是如果不事先清潔干凈的話，是很難鍍上銀的。因此都是在先清潔銅件的外表之后，然后在銅件表面鍍上一層銀，這樣才比較合格。

2.由于銅件的特色構(gòu)造，對于其電鍍過程要求也是很嚴格的，這樣才能夠鑄造出滿意的產(chǎn)品。但是一定要注意為了避免影響鑄造的工序，一定要把鑄銅的空隙中殘留溶液清理干凈。如果里面有殘留物質(zhì)，會影響到下一步的鑄造。

鑄造廠介紹，液態(tài)金屬是自下而上地平穩(wěn)充填型腔，型腔中液體流動方向與氣體排出的方向一致，故可避免金屬液對型腔和型芯的沖刷，同時還可減少金屬液流卷入氣體和金屬液二次氧化的可能性，防止鑄件產(chǎn)生氣孔和非金屬夾渣物等缺陷，提高鑄件質(zhì)量；

鑄型在壓力下充型，流動性增加，利于澆注較復(fù)雜的薄壁件，使鑄件輪廓清晰；

鑄鋁廠闡述，鑄件凝固補縮過程是在外加壓力下進行的，所以補縮效果好，鑄件致密度高，力學性能好。一般低壓鑄造件的抗拉強度和硬度都可比重力鑄造提高約百分之十。此鑄造方法適用于生產(chǎn)耐壓、防滲漏鑄件；