金屬型鑄造

金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

金屬型鑄造工藝流程特點(diǎn):

1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右；

2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好；

3、因不用和很少用砂芯，環(huán)境、減少粉塵和氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

容易造成鑄件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：

預(yù)防機(jī)械粘砂可采用如下措施

1、避免較高的金屬液靜壓力頭，在滿足鑄鐵平板補(bǔ)縮條件下冒口高度不要過高，避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi)，時(shí)可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并形成恒高靜壓力頭。

2、盡量使用粒度較細(xì)的鑄造用砂。

3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動(dòng)性，要緊實(shí)，時(shí)輔以震動(dòng)。

4、型砂不可加入過量煤粉和水分。

5、減緩型內(nèi)產(chǎn)生的動(dòng)壓力。

6、鑄型或型芯使用的涂料。

預(yù)防化學(xué)粘砂可采用如下措施

1、砂子供應(yīng)來源不同，鑄造用砂的純度、燒結(jié)點(diǎn)、耐火度有很大差異。澆結(jié)點(diǎn)在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂將減少粘砂。

2、濕型粘土砂中加入煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。

水玻璃砂由于混合物燒結(jié)點(diǎn)低，采用涂料?；焐爸泄杷徕c和舊砂不應(yīng)過多，混砂中適量加入煤粉有助于防止粘砂。

一、砂型鑄造

鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)

鑄件質(zhì)量：幾十克---幾十噸至幾百噸

鑄件表面質(zhì)量：差

鑄件結(jié)構(gòu)：簡單

生產(chǎn)成本：低

適用范圍：常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。

工藝特點(diǎn)：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)，尺寸精度和表面質(zhì)量低。機(jī)器造型：尺寸精度和表面，但投資大。

簡述：砂型鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造?？梢陨a(chǎn)從幾十克到幾十噸，及的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對簡單的鑄件。砂型鑄造大的優(yōu)勢是：生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內(nèi)部密度相對較低。在造型方面，可手工造型，亦可機(jī)器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)。