在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過鑄鋼件，這種改進(jìn)后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵件和鑄鋼件具有優(yōu)異的物理性能，而且也正是因?yàn)檫@種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件且有良好的展延性和抗沖擊性。

   球墨鑄件其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼件的屈服強(qiáng)度為36k，兩者對(duì)比球墨鑄件具有的屈服強(qiáng)度，球墨鑄件的性和性都超過鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄件優(yōu)于鑄鋼件，因此有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄件的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄件比鑄鋼件成本低，球墨鑄件的低成本使得這種材料受歡迎。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平臺(tái)退火的種類

　　1. 退火和等溫退火

　　退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu).一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理.

　　2. 球化退火球化

　　退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種).其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備.

　　3. 去應(yīng)力退火

　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋.

     1.將金屬液從直澆道引入內(nèi)澆口；2.可以借助橫澆道中的大體積金屬液來(lái)預(yù)熱模具；3.當(dāng)鑄件冷卻收縮時(shí)用來(lái)補(bǔ)縮和傳遞靜壓力。橫澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.橫澆道截面積應(yīng)從直澆道向內(nèi)澆道逐漸縮小，不應(yīng)突然變化；2.橫澆道截面積都應(yīng)不小于內(nèi)澆道截面積；3.橫澆道應(yīng)具有的厚度和長(zhǎng)度；4.金屬液通過橫澆道時(shí)的熱損失應(yīng)盡可能地小，橫澆道比壓鑄件和內(nèi)澆口后凝固；5.根據(jù)工藝需要可設(shè)置盲澆道，以達(dá)到模具熱平衡，容納冷污金屬液、涂料殘?jiān)涂諝獾哪康?。橫澆道尺寸的計(jì)算橫澆道的長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：L=0.5D+（25~35）（mm）上式中，L——橫澆道長(zhǎng)度，mmD——直澆道導(dǎo)入口處直徑，mm內(nèi)澆道澆注系統(tǒng)是鑄型中液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的通道之總稱,基本組元有:澆口杯、直澆道、直澆道窩、橫澆道和內(nèi)澆道。內(nèi)澆道是液態(tài)金屬進(jìn)入鑄型型腔的后一段通道，主要作用：控制金屬液充填鑄型的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序，并對(duì)鑄件有的補(bǔ)縮作用。可以有單個(gè)也可以設(shè)計(jì)多個(gè)內(nèi)澆道。