1.鑄銅廠介紹，鑄銅件的熱節(jié)部位填充滿(內(nèi)部有空洞)，收縮時，表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但在不的情況下，仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷，即稱為縮凹。

2.填充時，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現(xiàn)在型腔難以排氣，而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。

3.鑄銅廠闡述，模具型腔有殘留物，這在前面對產(chǎn)生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過。但產(chǎn)生時凹陷，型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規(guī)則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故鑄銅件的入深度也較淺。

4.鑄銅廠分析，在機(jī)器壓射機(jī)構(gòu)的性能較差(如舊的立式機(jī)器)的情況下，當(dāng)工作液壓力不穩(wěn)定，壓射壓力也不穩(wěn)定。推動金屬的壓力不連續(xù)，造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋，便產(chǎn)生條狀的凹陷。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄銅廠在鑄造方法上，銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

通過參考大量文獻(xiàn)對銅鑄件的工藝技術(shù)進(jìn)展做了系統(tǒng)介紹，通過詳細(xì)的調(diào)查和技術(shù)資料及相關(guān)情報的收集，為客戶提供了銅鑄件產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀、技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)備配套、技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類銅鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r十分有益。

近年來，在鑄造廠工藝中為降低生產(chǎn)成本和延長焦?fàn)t壽命，高爐噴煤操作得以迅速普及，但在高爐噴煤操作條件下，由于爐中心死料柱透氣性發(fā)生了變化，爐下部煤氣流向邊緣的流動有增強(qiáng)的趨勢，增大了爐下部爐腹的熱負(fù)荷?？紤]到今后高爐噴煤量的增大，因此根據(jù)高爐爐內(nèi)狀況變化來控制爐腹立冷壁和開發(fā)新的立冷壁來延長高爐壽命是非常重要的。