金屬型鑄造

金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

金屬型鑄造工藝流程特點:

1、金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右；

2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好；

3、因不用和很少用砂芯，環(huán)境、減少粉塵和氣體、降低勞動強度。

應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點、

解析鋼鑄件表面裂紋及內(nèi)裂紋

產(chǎn)生原因：淬火加熱時嚴重過燒或過熱；未經(jīng)預熱、加熱過快，鑄件內(nèi)溫差過大；加熱溫度過高，保溫時間過長。

防止方法：正確制定淬火加熱溫度，避免鑄件過熱；嚴格控制淬火溫度和保溫時間；選用低冷卻強度的介質(zhì)或分組淬火或等淬火；充分回火，增加回火次數(shù)。

一般客戶都不知到怎么樣來正確的使鑄鐵平臺退火，下面小編我就為大家講解一下偉工機械設(shè)備制造有限公司鑄鐵平臺的退火熱處理是怎么樣的:鑄鐵平臺的退火熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或工件的使用性能.其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是的.鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容.另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火。