干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點、

解析鋼鑄件表面裂紋及內(nèi)裂紋

產(chǎn)生原因：淬火加熱時嚴重過燒或過熱；未經(jīng)預熱、加熱過快，鑄件內(nèi)溫差過大；加熱溫度過高，保溫時間過長。

防止方法：正確制定淬火加熱溫度，避免鑄件過熱；嚴格控制淬火溫度和保溫時間；選用低冷卻強度的介質(zhì)或分組淬火或等淬火；充分回火，增加回火次數(shù)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

一、檢驗鑄鐵平臺的澆鑄工藝

做為檢驗鑄鐵平臺的關(guān)鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是關(guān)鍵的，直接影響著檢驗鑄鐵平臺的精度和總體質(zhì)量的好壞，所以我們要嚴格按照以下的幾點原則：

1. 對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將檢驗鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?

2．應將檢驗鑄鐵平臺上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進行澆注。

3．對于一些需要補縮的檢驗鑄鐵平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在檢驗鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于鑄鐵檢驗平臺補縮。

4．對于具有大平面的鑄鐵平臺，應將劃線鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。

5．對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。

如何避免鑄鐵平臺在使用中的變形

一般鑄鐵平臺的運用壽命很長，只要選用正確的辦法運用和保放，鑄鐵平臺作業(yè)面的精度能夠堅持運用2年以上，鑄鐵平臺精度下降時能夠經(jīng)過調(diào)試或刮研技術(shù)恢

復，鑄鐵平臺自身的運用壽命能夠到達50-100年，所以，在運用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在濕潤，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運用和寄存，這樣才能夠延伸

鑄鐵平臺的運用壽命，作業(yè)質(zhì)量。