球墨鑄件還具有比普通灰鑄鐵高的張度、塑性和韌性，球墨鑄件除有類似于灰鑄鐵的良好減震性、、切削加工性以及鑄造工藝性外，抗拉張度可達1200-1450MPa，伸長率可達17%，沖壓韌度可達60J/cmz，因此以應用于受力復雜、張度、韌性和等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。

  球墨鑄件是鐵液經(jīng)過球化劑處理，少量為團絮狀的鑄鐵。但球墨鑄件經(jīng)過的熱處里可改變基體的形式，球墨鑄件的基體形式有：鐵素體、珠光體、鐵素體加珠光體、貝氏體、奧氏體加貝氏體。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經(jīng)過長時間高溫退火處理，使?jié)B碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鑄鐵是一種經(jīng)過石墨化處理的白口鑄鐵。

可鍛鑄鐵按熱處理后顯微組織不同分黑心可鍛鑄鐵、珠光可鍛鑄鐵、白心可鍛鑄鐵。

石墨鑄鐵：球墨鑄鐵是在澆注前加入量的球化劑后使鑄鐵石墨球化。由于以球狀存在于鑄鐵基體中，其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性提高并具有、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等零部件。

鑄造用鋼鐵分為鑄鋼和鑄鐵兩大類。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金性能鑄鋼；鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和性能的合金鑄鐵。不僅鑄鋼熔煉需大量廢鋼，灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的熔煉也需30％～50％的廢鋼。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加，對熔煉原材料的純度也提出了較嚴格的要求。商品廢鋼中經(jīng)常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素，對球墨鑄鐵的石磨球化具有不利影響。質(zhì)地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優(yōu)越性，20世紀80年始廣泛用于鑄造生產(chǎn)。通過加入直接還原鐵，鐵液或鋼液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平，從而使質(zhì)地較差的商品廢鋼也能應用。來的實踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。

      鑒于直接還原鐵的特點及其對鋼鐵工業(yè)發(fā)展的作用和意義，直接還原工藝現(xiàn)已成為世界有資源條件地區(qū)發(fā)展鋼鐵工業(yè)的項目，我國也將直接還原工藝列為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的方向之一。