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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鑄鋼件表面的粗糙的問題呢？在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除鑄鋼廠的內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進(jìn)行整體加工，使其保證安裝及使用精度。鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是可行的加工成形工藝。鑄鋼件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

鑄造廠對機(jī)械制造業(yè)更新生產(chǎn)策略

在包括印刷機(jī)械等在內(nèi)的若干行業(yè)中，機(jī)械制造廠借用汽車產(chǎn)業(yè)中的構(gòu)想，把投入不同市場的不同產(chǎn)品，建立在同一個基本工程結(jié)構(gòu)之上，然后在制造過程的后期修改設(shè)計，這樣可使產(chǎn)品適應(yīng)特定顧客群體的需要。

面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們在技術(shù)上已經(jīng)落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題，需要改進(jìn)和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進(jìn)水平帶來極大的困難。隨著我國改革的不斷深入，對外開放的不斷擴(kuò)大，為我國機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了的良好條件。當(dāng)今，制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大的變化，歐、亞、美三分天下的局面已經(jīng)形成，世界經(jīng)濟(jì)開始向亞洲轉(zhuǎn)移已出現(xiàn)征兆，制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機(jī)遇。挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存，我們應(yīng)該正視現(xiàn)實(shí)，面對挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇，深化改革，以振興和發(fā)展中國的機(jī)械制造業(yè)為己任，勵精圖治，奮發(fā)圖強(qiáng)，以使我國的機(jī)械制造業(yè)在不太長的時間內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平。