鑄煉鋼的目的和要求

1，爐子將熔化成鋼水，提高其過熱溫度，保證澆鑄的需要。

2，鋼水中的硅，錳和碳（處理合金鋼，也包括合金元素）含量，控制范圍內(nèi)的規(guī)定。

3，減少鋼鐵硫和磷的有害成分，使總含量降低到規(guī)定限度以下。

4，去除非金屬夾雜物和氣體中的鋼水，使純鋼液體。

爐子由電弧爐熔化，然后將鋼水倒入鋼包精煉爐中（圖3）。氣用于在鋼水中吹入氣體和夾雜物以提高鋼水的質(zhì)量。在鋼包精煉爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的氧脫碳（AOD）法和真空氧脫碳（VOD）法是冶煉高純鋼，特別是低碳高純鋼的先進(jìn)方法。適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼，超高強(qiáng)度鋼等鋼。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁廠鑄造工藝規(guī)程是在總結(jié)和提高的基礎(chǔ)上編制的 , 它是獲得高產(chǎn)鋁鑄件的一項(xiàng)技術(shù)管理措施 , 在生產(chǎn)中能起到下列的作用

(1) 預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì) , 既能選擇合理的工藝方案 , 防止鑄造缺陷的產(chǎn)生 , 又能采用先進(jìn)工藝 , 有利于獲得高質(zhì)量低成本的鑄件。

(2) 有利于進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制備等。這是進(jìn)行生產(chǎn)的重要條件。

(3) 可按照工藝規(guī)程的技術(shù)要求 , 在各個(gè)工藝環(huán)節(jié)中進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷容易找出產(chǎn)生的原因 , 從而能防止缺陷的產(chǎn)生。

(4) 可以不斷地積累和總結(jié)經(jīng)驗(yàn) , 提高工藝技術(shù)水平。

1.鑄造廠介紹，一般來說，鑄造的銅件表面都是比較粗糙的，而且孔也比較多，而且銅件的表面都不干凈，覆蓋這砂、白蠟等物質(zhì)。但是如果不事先清潔干凈的話，是很難鍍上銀的。因此都是在先清潔銅件的外表之后，然后在銅件表面鍍上一層銀，這樣才比較合格。

2.由于銅件的特色構(gòu)造，對(duì)于其電鍍過程要求也是很嚴(yán)格的，這樣才能夠鑄造出滿意的產(chǎn)品。但是一定要注意為了避免影響鑄造的工序，一定要把鑄銅的空隙中殘留溶液清理干凈。如果里面有殘留物質(zhì)，會(huì)影響到下一步的鑄造。