安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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鑄鐵中含有強(qiáng)度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性,使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼,并導(dǎo)致力學(xué)性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。
鑄鐵力學(xué)性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài),其他組成相的類型、化學(xué)成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機(jī)制開始討論各項(xiàng)力學(xué)性能及其影響因素,內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學(xué)性能。
什么是檢驗(yàn)鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處,根據(jù)平尺工作面長(zhǎng)度選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)橋板(一般按8~10個(gè)跨步,跨距在 50~500mm之間);
鑄鐵廠然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動(dòng)一個(gè)跨距從分度值為 1”(或0.005mm/m)的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長(zhǎng)度大于500mm的1級(jí)平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級(jí)平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);
鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū),公元前1200~前1000年,其使用已達(dá)到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲;公元前500年傳到英國(guó)。
塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成,爐身甚矮,側(cè)開小孔,插入陶土制的風(fēng)管,用皮囊送風(fēng);使用富鐵礦石,以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進(jìn)行固體還原,煉成的鐵沉落于爐底,待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火,爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多,幾乎不含碳、硅、錳等元素,所以鐵塊柔軟,可在一定溫度下鍛打,排除夾雜并成型,稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。
鑄鋁廠中鑄鋁件的化學(xué)成分及質(zhì)量
鑄鋁廠中的鑄鋁件除富含游離硅之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且因?yàn)殍T鋁件安排疏松,因此有能夠存在化學(xué)成分偏析不均勻等表象,一同在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)構(gòu)成細(xì)密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短,則鑄鋁件有能夠不能完全除盡,且因?yàn)閴A蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕后往往會(huì)由此而構(gòu)成鑄鋁件的過腐蝕,然后致使公役規(guī)范的改動(dòng),甚至?xí)?gòu)成商品作廢。
鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于99.00%,但小于99.90%時(shí),其算術(shù)平均值用100.00%減去所有的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大極限不小于0.010%的元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)算術(shù)平均值總和來確定,求和前各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)算術(shù)平均值要表示到0.0X%。
鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于99.00%時(shí),其算術(shù)平均值用100.00%減去各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)算術(shù)平均值之和,所得結(jié)果四舍五入后,修約至小數(shù)點(diǎn)后第二位。
張經(jīng)理先生
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