配重塊的出現(xiàn)，擴大了鑄件的應用范圍。例如在15～17世紀，德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀的工業(yè)革命以后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進入為大工業(yè)服務的新時期，配重鐵技術開始有了大的發(fā)展。 進入20世紀，配重塊的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術的進步 ，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能;另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄煉鋼的方法，特點和應用

1，電弧爐煉鋼

使用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法，易于控制爐內(nèi)氣體的性質(zhì)?？砂凑找睙挼囊螅蛊涑蔀檠趸€原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。

2，感應爐煉鋼

煉鋼使用無芯感應爐，其與構成鑄鐵的電爐相同。爐體結構和外觀如圖2所示，主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量，所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應爐基于爐容（坩堝直徑）具有不同頻率，高頻（10000Hz以上）約10kg的容量，頻率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工業(yè)頻率（50Hz）以上500kg以上感應爐的容量，

3，平爐煉鋼

平爐的結構如圖1所示。用燃氣或重油作為燃料，預熱的空氣與燃燒混合，火焰直接產(chǎn)生電荷，加熱熔化，因為是通過火焰加熱，所以爐子被氧化，煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大，爐體容量大，一般從幾十噸到幾十噸，適合鑄造重型鑄件。

鑄銅供應商在現(xiàn)代技術發(fā)展中發(fā)揮著巨大的潛在作用，無論是航天進入太空，還是智能機器人步入深海；也無論是計算機裝置的更新一日千里，還是工程科學技術的飛速發(fā)展，都離不開高質(zhì)量的鑄件的使用和支持。

在大多數(shù)鑄造銅合金（鑄銅件4）都不能熱處理強化,而是在鑄造狀態(tài)下使用。但也有少數(shù)鑄造銅合金在熱處理后使用,如鈹青銅、鉻青銅、硅青銅和部分高銅合金是熱處理強化合金。此外,ω（Al）≥9.4%的鋁青銅,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗竽茉谝欢ǔ潭壬细纳破淞W性能,特別是耐蝕性能。