安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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①當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。②當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí),首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。
④當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在加入。
⑥在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。
⑦采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。
1.鑄銅廠介紹,各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
2.鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
3.鑄銅廠闡述,預(yù)鍍銅時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;
4.鍍銀時(shí),必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
5.鑄銅廠分析,鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動(dòng)清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
張經(jīng)理先生
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