3、由于鋁合金鑄造時，鋁液的凝固時間比鋼長，流動性好，因此在鑄造一些復雜的鑄件時，其優(yōu)勢自然會更加明顯。

4、現(xiàn)如今，鋁合金鑄造仍在不斷創(chuàng)新，從設計和工藝等方面降低了生產(chǎn)成本。常用的方法主要包括適用于多種鑄件的一個模具和自動化技術等。

５、鋁合金鑄造具備良好的鑄造特性，能夠制成形狀復雜的零件;不用龐大的附加設備;具備節(jié)約金屬、控制成本、減少工時等優(yōu)勢，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應用。適用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發(fā)動機的機匣等。鋁合金鑄造還適用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同，樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。

①熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以樹脂為芯砂粘結劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強度約需10～100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動條件也很差。

②殼芯采用復模砂熱法制芯，砂芯強度高，質(zhì)量好;

③冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結劑。用此法制芯時,芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。

70年代中期又出現(xiàn)吹硬化的樹脂冷芯盒法。其硬化機理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點，如硬化快、型芯強度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同。

水玻璃砂芯

用水玻璃做黏結劑 做的砂芯可分成以下幾種：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。

冷焊機：是21世紀初新誕生的修復技術，因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量，被成為冷焊機。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機應用方向和技術都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復市場占有很大的份額。按照修補產(chǎn)品分類有：貼片機和電火花堆焊修復機。

貼片機：采用瞬間高頻放電原理將焊片粘貼到工件表面，每次粘貼厚度大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復，在模具市場具有一定影響力。該機器也可以將焊粉，填充到缺陷處，經(jīng)放電后修復。修復后的工件色差小。缺點是修補的速度較慢。冷焊機，共同的缺點是，焊補效率不如電焊機和弧焊機高，但在修復毫米級缺陷和加工面缺陷時，其突出的優(yōu)勢使人們更青睞于選擇冷焊。