碳化硅在鑄鐵生產(chǎn)中所起的作用：

     1.碳化硅的許多性能大家都很了解，特別是在煉鋼過程中，碳化硅可以被分解成硅和碳溶入水中，這樣一來，分解的碳就會被燃燒，（大多數(shù)）。碳化硅的種類是相當(dāng)多的，特別是碳化硅在應(yīng)用方面一直是大家都在關(guān)注的，例如碳化硅球，碳化硅塊，碳化硅微粉等等

     2.鑄件在生產(chǎn)仍有少數(shù)的碳化硅微粒進(jìn)入鑄件中可以起到核心基底的作用，這樣，使之生核能力。從而提高鑄件的質(zhì)量.

     3.碳化硅顆粒與基體界面的良好結(jié)合，從而可以改變石墨形態(tài)，石墨長度變短，共晶團(tuán)數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯的改線。

     4.從以上可以表明碳化硅在煉鋼過程中起到孕育的作用，同時(shí)碳化硅的生核能力強(qiáng)，能改變石墨形態(tài)，從而提機(jī)械性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠鑄造精密件的技術(shù)要求有哪些?今天小編來跟大家講一講。

　　一、方法適應(yīng)

　　例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。

鑄造廠對于二類熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。

3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。