1、鑄鋁件的清理

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時(shí)，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。

2）產(chǎn)品需精修時(shí)，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用、銼刀加以修整。

3）鑄鋁件發(fā)生變形時(shí)，可用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時(shí)效處理。

2、鑄鋁件的檢驗(yàn)。鑄鋁件檢驗(yàn)一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項(xiàng)目為：

1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定。

2）鑄鋁件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。

3）鑄鋁件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

4）其他用戶需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁廠移動(dòng)量超過(guò)了單邊間隙，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的，所以需要用冷卻液來(lái)及時(shí)帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是工具磨是一個(gè)很別樣的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，從而使得模具出現(xiàn)了松動(dòng)。沖模尺寸或位置不正確，上下模定位有偏差等。鋁模細(xì)孔加工的話，一般是使用穿孔機(jī)這一機(jī)器設(shè)備來(lái)進(jìn)行。

鑄鋁廠鑄造件材料

一般是模具高度加上吸塑片厚度，成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。刀口模切割線間的間隙小，鋁合金鑄造件沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，模芯與模套之間的間距要調(diào)整好，應(yīng)免于出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題。應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保障其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。

鑄鐵廠根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)不同，鑄鐵可分為

1． 灰口鑄鐵 鑄鐵中石墨呈片狀存在。

2． 可鍛鑄鐵 鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間退火后獲得的。其機(jī)械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習(xí)慣上稱為可鍛鑄鐵。

3． 球墨鑄鐵 鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經(jīng)球化處理后獲得的。這類鑄鐵不僅機(jī)械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產(chǎn)工藝比可鍛鑄鐵簡(jiǎn)單，而且還可以通過(guò)熱處理進(jìn)一步進(jìn)步其機(jī)械性能，所以它在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。