安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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鑄造廠鑄造成型工藝:
1.重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。
2.壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使?jié)策M鑄型的金屬,在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試,液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時,為了達到更高要求,金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。
鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異:挑選正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化,現(xiàn)在的機器更先進,跟著技能的改善,有許多不同的方法來到達要求。
壓鑄和鑄造的成型周期時間對比:
鑄造及壓鑄出產復雜零件,周期時間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當?shù)娜肆蜁r間,而壓鑄壓鑄出產3-4次每分鐘,多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創(chuàng)造出來!
金屬模鑄造法
利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。
2.2、脫蠟鑄造法
這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。
先以蠟所需要鑄造的物件,然后浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蠟制的品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫,增強硬度后方可用以鑄造。
此方法具有良好的準確性,更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價格頗高,而且制作需要多次加熱和復雜,故成本頗為昂貴。
張經(jīng)理先生
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