氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時(shí)生成很多異常細(xì)小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時(shí)還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物，得以分離出來(lái)。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造中鉻和鍶的影響

鉻在鋁板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再結(jié)晶的形核和長(zhǎng)大過程，對(duì)合金有一定的強(qiáng)化作用，還能改善合金韌性和降低應(yīng)力侵蝕開裂敏感性。但會(huì)場(chǎng)增加淬火敏感性，使陽(yáng)極氧化膜呈黃色，鉻在鋁合金中的添加量一般不超過0.35%，并隨合金中過渡元素的增加而降低，鍶對(duì)擠壓用鋁合金中加入0.015%~0.03%鍶，使鑄錠中β-AlFeSi相變成漢字形α-AlFeSi相，減少了鑄錠平均化時(shí)間60%~70%，進(jìn)步材料力學(xué)機(jī)能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。對(duì)于高硅(10%~13%)變形鋁合金中加入0.02%~0.07%鍶元素，可使初晶減少至低限度，力學(xué)機(jī)能也明顯進(jìn)步，抗拉強(qiáng)度бb由233MPa進(jìn)步到236MPa，屈服強(qiáng)度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在過共晶Al-Si合金中加入鍶，能減小初晶硅粒子尺寸，改善塑性加工機(jī)能，可順利地?zé)彳埡屠滠垺?br />

鑄鐵組織的形成經(jīng)歷兩個(gè)階段。階段為凝固過程，形成凝固組織；第二階段為固態(tài)相變過程，由凝固組織轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝亟M織。

了解鑄鐵組織及其形成過程和轉(zhuǎn)變規(guī)律通常需要借助鐵碳合金相圖。相圖上的相區(qū)、相變臨界點(diǎn)數(shù)據(jù)來(lái)自實(shí)驗(yàn)或熱力學(xué)計(jì)算，這些數(shù)據(jù)符合熱力學(xué)平衡條件。也就是說，合金溫度發(fā)生變化時(shí)，其組分原子有充分時(shí)間遷移而達(dá)到該溫度下的濃度平衡。平衡狀態(tài)雖然難以在鑄件實(shí)際相變過程中出現(xiàn)，但要認(rèn)識(shí)合金組織形成過程和組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，首先需依靠合金相圖。