鑄造廠要制造機(jī)械配件鑄造件的話，配砂是基本的作業(yè)環(huán)節(jié)，雖然簡單但也有很多方面需要正確把握，否則后序的鑄造工作可能無法順利進(jìn)行，機(jī)械配件鑄件也不能達(dá)到理想的品質(zhì)。

在配砂時哪些因素需要關(guān)注到呢？一方面就是水分，它是決定黏土塑性和黏結(jié)力的主要因素，如果水分太高的話，就容易引起黏土黏結(jié)力惡化，導(dǎo)致型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。而如果水分太低型砂又不容易混合均勻，那么型砂的強(qiáng)度、脆性、起模性等都會受干擾，鑄件會因此產(chǎn)生粘砂缺陷。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

、解決鑄造問題一定要有耐心

　　1、不要過多希望一口氣吃個胖子

　　2、發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理

　　3、找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來

　　4、把以前試驗和總結(jié)的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)

　　5、一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得

　　6、要知道“千里之堤毀于一穴”，也要知道“愚公移山

鑄件中在鉻的添加量達(dá)到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。