鋁合金鑄造需要注意什么問題？

1、要對流槽和有關(guān)的鑄造工具開展加熱解決，在加熱解決的情況下還記得要把濾網(wǎng)放好。

2、在開啟放水孔之后一定要立即拆換塞頭，而且將放水口關(guān)掉，那樣能夠具有操縱總流量的實(shí)際效果。

3、鑄造廠鋁合金鑄造時(shí)需要要等相關(guān)的結(jié)晶器都已經(jīng)注滿鋁水后再開始工作，鑄造時(shí)要注意控制好速度和溫度。

4、在結(jié)束的情況下要先終止鑄造機(jī)工作中再斷水，那樣才可以確保里邊的鋁水也所有流完。

5、如果有石墨環(huán)損壞太大或者出現(xiàn)裂紋等情況，一定要及時(shí)對石墨環(huán)進(jìn)行更換。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異：挑選正確的鑄造工藝時(shí)要考慮的問題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化，現(xiàn)在的機(jī)器更先進(jìn)，跟著技能的改善，有許多不同的方法來到達(dá)要求。

壓鑄和鑄造的成型周期時(shí)間對比：

鑄造及壓鑄出產(chǎn)復(fù)雜零件，周期時(shí)間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當(dāng)?shù)娜肆蜁r(shí)間，而壓鑄壓鑄出產(chǎn)3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達(dá)每分鐘45次。一個(gè)壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動(dòng)化的情況下被創(chuàng)造出來!

用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同，樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。

①熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以樹脂為芯砂粘結(jié)劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí)，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10～100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復(fù)雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動(dòng)條件也很差。

②殼芯采用復(fù)模砂熱法制芯，砂芯強(qiáng)度高，質(zhì)量好;

③冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。

70年代中期又出現(xiàn)吹硬化的樹脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點(diǎn)，如硬化快、型芯強(qiáng)度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同。

水玻璃砂芯

用水玻璃做黏結(jié)劑 做的砂芯可分成以下幾種：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。